一、項目概況：

1.項目名稱和性質

1.1項目名稱：

連云港虹洋熱電聯(lián)產項目

1.2項目地址：

連云港市徐圩新區(qū)

1.3建設單位名稱及性質：

連云港虹洋熱電有限公司  合資(國有與民企1:1)

1.4建設項目性質：

新建

2.項目主要內容  

2.1總投資：

項目總投資185500萬元，其中環(huán)保投資20545萬元。

2.2主要產品名稱：

電能、熱能

2.3設計生產能力：

供熱規(guī)模為1765萬GJ/a，1320t/h；供電規(guī)模為744.9GWh/a。。

2.4主要原料

煤炭（煙煤），設計用量1129600t/a，運輸方式，鐵海聯(lián)運。

2.5輔助原料

液氨，由供應商采用槽罐汽車運輸至廠內,設計用量20000t/a。

2.6副產品

灰渣及硫銨:產生量28.25萬t/at/a，外運綜合利用；

2.6主要生產工藝

工藝流程說明：

本項目新建4臺440 t/h的高溫超高壓鍋爐，額定蒸汽溫度545℃，額定蒸汽壓力為13.6Mpa。配置3臺CB40級抽背式熱電機組。

輸煤系統(tǒng)將燃料煤送至鍋爐燃燒，將鍋爐水變成高溫高壓蒸汽，使燃料的化學能轉變?yōu)闊崮?，蒸汽進入汽輪機做功將蒸汽的熱能轉化為汽輪機的機械能，發(fā)電機將汽輪機的機械能轉化為電能接入廠內配電裝置，由輸電線路送出，將汽輪機排汽直接供給熱用戶。

煤燃燒產生的高溫煙氣首先進行脫硝，本項目選用純氨法SCR工藝脫硝。脫硝系統(tǒng)布置在省煤器和空預器之間，脫硝效率在80%左右。

脫硝之后的鍋爐廢氣經(jīng)過布袋除塵器除去99.9％的煙塵，布袋除塵器濾料為PPS（聚對苯硫醚）。煙氣經(jīng)布袋除塵后進入氨法脫硫系統(tǒng)。將煙氣中的SO₂除去右。凈化后的煙氣再經(jīng)過180m高煙囪排入大氣。

本工程的除灰、除渣系統(tǒng)，采用灰、渣分除，并考慮灰渣綜合利用。除渣系統(tǒng)擬采用 “刮板撈渣機+活動渣倉”連續(xù)除渣方案。布袋除塵器的干灰和省煤器灰斗的干灰全部采用濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)，由倉泵經(jīng)管道輸送至干灰?guī)旄苫規(guī)煸O干灰散裝、調濕灰系統(tǒng)，干灰和調濕灰可裝車外運供綜合利用。

詳情請見附件

建設項目“三同時”執(zhí)行情況報告.pdf